Новиот ласерски секач со влакна на Chicago Metal Fabricators не е машина за подемен подемен. целата должина на масата за ласерско сечење.
Сместени на југозападната страна на градот, Chicago Metal Fabricators постојат повеќе од 100 години. САД
Ако патувате во близина на производителот, кој е заеднички со бунгалови во стилот на Чикаго и други домови за едно семејство, можеби ќе бидете изненадени од големината на објектот на производителот. Зафаќа 200.000 квадратни стапки, околу половина од големината на еден градски блок. нејзиниот почеток во 1908 година, зградата се прошируваше една по една соба. Собите со ѕидови од тули го отстапуваат местото на другите простории со ѕидови од тули додека не стигнете до поголем залив зад објектот.
Во почетокот на 20 век, Чикаго Метал Фабрикаторс произведуваше метални ормари и водоводни системи користејќи преси управувани од макари со макари и замаци монтирани во близина на таванот;всушност, неколку компании сè уште ги заземаат истите позиции како пред речиси еден век, што е знак на производствената историја на компанијата. отворени до 300 работни места во секое време.
„Имаме големи, тешки области за производство“, рече Ренди Хаузер, претседател на Чикаго Метал Фабрикаторс.„Очигледно, како производител на метал, сакате да имате долги заливи, но ние не.Имаме голема површина на заливот во задниот дел, но имаме многу големи соби.Така, просторијата што ја користевме беше повеќе мобилна.
„На пример, правиме изработка од нерѓосувачки челик во изолирани простории за да се чуваме подалеку од загадување со јаглерод.Потоа правиме многу лесни работи и склопуваме во некои други простории“, продолжи тој.Ја искористи нашата моментална ситуација“.
Како што еволуираа видовите работни места во производството со текот на годините, така еволуираа и базата на клиенти. Chicago Metal Fabricators сега обезбедува метални делови за воздушната, воздушната поддршка на земјата, градежништвото, железницата и водните индустрии. Некои работи се многу деликатни, како 12- тони 6-инчна воздушна компонента. Челик A514 бара софистицирана термичка контрола и инспекција на магнетни честички на секое заварување по 24-часовен период на задржување. Помина времето на правење едноставни системи за цевки во фабриката на југозападната страна.
Иако овие големи, сложени изработки и завари сочинуваат голем дел од бизнисот на компанијата, Хаузер вели дека таа сè уште работи доста работи со лим. Тој проценува дека сè уште претставува околу една третина од целокупниот бизнис.
Затоа новите можности за ласерско сечење се толку важни за компанијата бидејќи бара идни можности.
Chicago Metal Fabricators започна со ласерско сечење во 2003 година. Купи ласерски секач од 6 kW CO2 со кревет за сечење 10 x 20 стапки.
„Она што ни се допаѓа кај него е тоа што може да се справи со поголеми, потешки штици, но имаме и прилично количество метални плочи“, рече Хаузер.
Ник ДеСото, проектен инженер во Чикаго Метал Фабрикаторс, го проверува новиот ласерски секач со влакна додека ја завршува работата.
Производителите отсекогаш биле заинтересирани за одржување, па CO2 ласерите сè уште се способни да испорачаат висококвалитетни делови за сечење. Но, за да се осигурате дека ласерот правилно сече за да ги исполни спецификациите за квалитет, потребно е доста знаење. Покрај тоа, рутинското одржување на патеката на зракот бара машината да бидете офлајн подолг временски период.
Хаузер рече дека со години гледал на технологијата за ласерско сечење на влакна, но сакал да ја продолжи технологијата откако ќе се докаже. Во исто време, тој добил позитивни повратни информации од доверливи извори и видел како дизајните на главата за сечење еволуирале до им овозможи на ласерите со влакна да сечат подебели метали отколку што можеа да се справат претходните генерации на технологија.
Дополнително, тој сакаше да најде производител подготвен да изгради сопствена маса за сечење од 10 на 30 стапки. Најголемата стандардна маса за сечење е околу 6 x 26 стапки, но Chicago Metal Fabricators имаат две сопирачки долги 30 стапки, најголемата од кои обезбедуваат 1.500 тони сила на свиткување.
„Зошто да купите 26-стапки.ласер, затоа што знаете дека следната нарачка што ќе ја добиеме ќе биде 27-стапки.дел“, рече Хаузер, признавајќи дека компанијата всушност има околу 27 метри. Делови во работилницата тој ден.
Како што потрагата по ласери со влакна стана посериозна, продавач на машински алати му предложи на Хаузер да го погледне CYLASER. Откако дозна за долгогодишната поврзаност на компанијата со технологијата за ласерски влакна и искуството во изградбата на големи машини за сечење, Хаузер знаеше дека нашол снабдувач на нова технологија.
Пред да влезе во полето за сечење метал, CYLASER беше производител на прилагодени машини за заварување. Тој е блиску до италијанскиот производствен капацитет на IPG Photonics, главен снабдувач на фибер ласерски напојувања за светските производители на машински алати. Таа близина ги поттикна двете компании да се развие силна техничка врска со текот на годините, според претставниците на компанијата.
Во раните 2000-ти, IPG започна да нуди ласери со висока моќност на влакна за пазарот за заварување. Тоа му обезбеди на CYLASER генератор за да го испроба, што ги фасцинираше развивачите на производи на компанијата. Набргу потоа, CYLASER купи сопствено напојување со влакна со ласер и почна да го користи за апликации за сечење метал.
Во 2005 година, CYLASER ја инсталираше првата машина за ласерско сечење во производствена работилница во Schio, Италија. Оттаму, компанијата разви цела палета на 2D машини за сечење, комбинирани 2D машини за сечење и сечење цевки, како и самостојно сечење цевки машини.
Производителот прави многу големи ласерски секачи со влакна во Европа, а начинот на кој се приспособува на движењето на X-оската на главата за сечење го разбуди интересот на Хаузер. ;наместо тоа, користи пристап „авион структура“.
Бидејќи ласерот со влакна не треба да ја следи традиционалната патека на огледалото за напојување на подемен мост, CYLASER може слободно да размислува за друг начин за поместување на главата за ласерско сечење. на крилото. Во дизајнот на ласерскиот секач, X-оската се состои од надземна челична конструкција која е ослободена од стресот и прецизно обработена. Се протега по средината на комората за сечење. Челичната конструкција е исто така опремена со багажник и пинион и прецизен шински систем.Под оската X, оската Y е поврзана со четири прецизни комплети на лежишта. Оваа конфигурација е дизајнирана да го ограничи секое свиткување на оската Y. Оската Z и главата за сечење се монтирани на оската Y.
Долгите делови што се користат за сместување на кабли во комерцијални згради се сечат на нови ласерски секачи со влакна и се наведнуваат на големите машини за виткање на компанијата.
Дизајнот на големиот подемен на масата широка 10 метри носи значителна инерција, рече Хаузер.
„Едноставно, многу не ми се допаѓаат големите подемени од лим кога сечете и обработувате мали карактеристики со голема брзина“, рече тој.
Структурните дизајни на авионите им овозможуваат на производителите пристап до двете страни и до целата должина на комората за ласерско сечење. Овој флексибилен дизајн, исто така, им овозможува на производителите да поставуваат контроли на машината речиси насекаде околу машината.
Chicago Metal Fabricators купи ласерски секач со влакна од 8 kW во декември 2018 година. Има двоен менувач на палети, така што операторот може да растоварува делови од претходниот скелет и да го вчита следното празно додека машината врши друга работа. До ласерот може да се пристапи и од страна ако операторот сака брз пристап, како фрлање остатоци на маса за сечење за брза работа.
Ласерот со влакна е отворен и работи од февруари со помош на Ник ДеСото, инженер на проектот за производство на метали од Чикаго, кој исто така беше клучен за носење на постарите ласерски секачи за CO2 на компанијата и нивно одржување со години. Хаузер рече дека ласерот изведува како што се очекуваше.
„Она што го најдовме кај постарите ласерски машини е дека кога ќе поминете повеќе од три четвртини од инч, ласерот може да го пресече, но тоа е повеќе проблем со квалитетот на рабовите на плочата“, рече тој. до тој опсег, нашите HD плазма секачи се добри за повеќето апликации.
„Инвестиравме во различни типови материјали од 16-метар до 0,75-инчи во овој нов ласер“, рече Хаузер.
Главите за сечење CYLASER се дизајнирани да обезбедат висококвалитетно сечење на различни видови метали во различни дебелини. Функцијата Vortex ја прилагодува моќноста на зракот во комбинација со помошниот проток и притисокот на гасот, што резултира со намалени ленти и поеднаков изглед на ласерските исечени рабови, особено на нерѓосувачки челици 0,3125″ или поголеми. Vega е името на функцијата за модификација на режимот на зрак на главата за сечење, која ја прилагодува големината на гредата за оптимални услови за сечење во различни ситуации.
Chicago Metal Fabricators, кои обработуваат големи количини на алуминиум и нерѓосувачки челик, го префрлија поголемиот дел од својата работа на нови ласерски секачи. Хаузер вели дека машината навистина ја докажува својата вредност кога сече дебели листови од алуминиум, обично до 0,375 инчи. Резултатите беа „ навистина добро“, рече тој.
Во последниве месеци, производителите користат нови ласери со влакна шест дена во неделата во две смени. Хаузер проценува дека работи двојно побрзо од неговите постари ласерски секачи за CO2.
Долгите делови што се користат за сместување на кабли во комерцијални згради се сечат на нови ласерски секачи со влакна и се наведнуваат на големите машини за виткање на компанијата.
„Задоволен сум со технологијата“, рече Хаусер. „Ние треба да го заменуваме објективот само еднаш годишно, а одржувањето веројатно е 30 отсто од нашите емисии на CO2.Времето на работа [со новиот ласер] не може да биде подобро“.
Со перформансите и големината на својот нов ласерски секач со влакна, Chicago Metal Fabricators сега има нови способности за кои верува дека ќе и помогнат дополнително да ја диверзифицира својата база на клиенти. Да се каже дека ова е голема работа не е претерување.
Ден Дејвис е главен уредник на The FABRICATOR, најголемиот тираж списание за производство и формирање метали во индустријата, и неговите сестрински публикации, STAMPING Journal, Tube & Pipe Journal и The Welder. Тој работи на овие публикации од април 2002 година.
FABRICATOR е водечко списание за индустријата за формирање и изработка на метали во Северна Америка. Списанието обезбедува вести, технички написи и истории на случаи кои им овозможуваат на производителите да ја вршат својата работа поефикасно. FABRICATOR и служи на индустријата од 1970 година.
Сега со целосен пристап до дигиталното издание на The FABRICATOR, лесен пристап до вредните ресурси на индустријата.
Дигиталното издание на The Tube & Pipe Journal сега е целосно достапно, обезбедувајќи лесен пристап до вредните индустриски ресурси.
Уживајте во целосен пристап до дигиталното издание на STAMPING Journal, кое ги обезбедува најновите технолошки достигнувања, најдобри практики и индустриски вести за пазарот на метални печати.
Уживајте во целосен пристап до дигиталното издание на Извештајот за адитиви за да дознаете како може да се користи производството на адитиви за да се подобри оперативната ефикасност и да се зголеми профитот.
Сега со целосен пристап до дигиталното издание на The Fabricator en Español, лесен пристап до вредните индустриски ресурси.
Време на објавување: 21-2-2022 година